平面磨床的分類

根據主軸布局和工作臺形狀的組合，普通平面磨床可分為以下四類：

1、臥式主軸力矩臺平面磨床；工件由矩形電磁工作臺夾持， 在這種機床中。 工作臺作縱向往復運動，砂輪作主回轉運動，砂輪架作間歇的垂直切削運動和橫向進給運動。

2、立軸、矩形臺平面磨床； 砂輪作主旋轉運動，矩形工作臺作縱向往復運動，砂輪架作間歇垂直切削運動，在該機型上。

3、立軸圓臺平面磨床； 在該機床上，主旋轉運動是砂輪作的，圓工作臺旋轉作圓周進給運動，砂輪架作間歇的垂直切削運動。

4、水平軸圓臺平面磨床； 砂輪作主旋轉運動，圓臺旋轉作圓周進給運動，砂輪架作連續的徑向進給運動和間歇的垂直切削運動，在該機型上。 此外，為方便錐面的磨削，工作臺的旋轉中心線可以調整到傾斜位置。

以上四種平面磨床中，用砂輪端面磨削的平面磨床與用輪輞磨削的平面磨床相比。 由于砂輪端面直徑往往較大，故可同時磨削工件全寬和磨削面積。 更大，因此生產率更高。 但磨削端面時，砂輪與工件表面呈弧線或面接觸，接觸面積大，冷卻困難，切屑不易清除，因此加工精度和表面粗糙度 稍微差一些。 與矩形臺面磨床相比，圓形臺面磨床的生產率略高。 這是因為圓形工作臺有連續進給，矩形工作臺有換向時間損失。 但圓臺只適用于磨削小零件和大直徑環形零件的端面，不適用于長零件。 矩形工作臺可以輕松磨削各種常見零件，包括直徑小于矩形工作臺寬度的環形零件。

平面磨床是一種常用的機械設備，用于磨削工件的平面或異形表面。 加工硬鋼、硬質合金等硬度較高的材料，加工玻璃、花崗巖等脆性材料等都是可行的， 舉例如五金加工零件、汽車、摩托車零件、精密機械零件等都離不開磨床。 保證加工質量，提高生產效率，規范安全生產，為了延長設備的使用壽命，我們需要掌握平面磨床的保養技巧。

首先，平面磨床應放置在基礎良好且遠離振動源、環境干燥、水平良好的地方。

1、檢查平面磨床電機運轉是否正常，通風是否良好，電線是否磨損，接觸是否可靠。

2、檢查平面磨床油孔、油管、油路應暢通無阻，油管接頭牢固，無漏水或漏油現象，窗口應光亮，檢查油位并按設備潤滑情況潤滑 圖表;

3、檢查平面磨床手柄是否靈活，平面磨床齒輪是否在要求的位置，開關和旋鈕是否靈敏，安全裝置是否有效；

4、檢查平面磨床工作臺磁吸是否正常；

5、檢查平面磨床冷卻水泵是否正常運行，冷卻管道是否暢通，濾網和冷卻液中是否有雜物、鐵屑；

6、平面磨床機床前后左右上下方向的移動和滑動是否正常