平面磨床磨削加工的四種裝夾方式

　　墊圈、摩擦片、模板、板材等組片部件因剛度差異、冷卻困難、熱處理后彎曲、夾住時夾住變形、磨損時變形、一般用磁力吸入器在表面磨床上磨損、磨損后消除磁性吸引力、使組片部件恢復原狀，難以保證加工精度。 平面磨床 用多種夾住方式，組片部件在自由狀態下定位和夾住，并用雙面磨損，達到了滿足零件加工精度要求的良好效果。

　　一、平面磨床利用臨時措施加強板材部件的剛度。

　　用環氧樹脂結合劑將板材部件在自由狀態下粘貼到板材上。盤子和組片一起放在磁吸盤上。展平組片的一端平面后，將組片部件從平板上拆下，將平整面放在磁性吸積板上，打磨組片部件的另一端平面。環氧樹脂在固化前具有流動性，因此可以填補組片部件和板之間的間隙。環氧樹脂固化后，部件將與板結合，成為整體，大大提高了部件的剛度。在磁力吸引下，組片部件為磨損平面創造了條件，而不會發生夾住變形。也可以通過用厚油代替環氧樹脂來填充片狀部件和磁吸板之間的間隙，從而提高部件的剛度，取得良好的效果。

　　二、平面磨床夾住方式

　　用平面研磨機附件上的平面夾具，將組片通過磁性工作臺拉動小平面夾具。平面夾具有高度，所以夾具磁力小。采用移送逐漸減少的方式，將組片部件的平面平整后取下，再將已磨好的平面放在磁性工作臺上，打磨組片部件的其他平面多次反復打磨，兩個平面的平整度符合要求。

　　三、 平面磨床 真空夾住方式

　　在大氣壓力下夾住組片研磨。其原理是：夾具具體具有橡膠密封件，將組片部件放置在橡膠密封件上，從而在部件和夾子之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從吸入孔中抽出時，部件會被夾住。由于夾住力小，可以用圓周磨損方式磨損。在磨損組片部件的一端平面后，在磨損組片部件的另一端平面時，可采用上述方式進行，并取得滿意的結果。

　　四、 平面磨床 緩沖彈性墊片夾住方式

　　在平面磨床上磨損上述組片部件時，用彈性夾住機構，使組片部件能夠在自由狀態下定位和夾住。在部件和磁工作臺之間鋪上0.5毫米厚的橡膠，當部件受到磁吸引力的作用時，橡膠會壓縮，彈性變形小，可以打磨部件的平整平面。反復研磨多次，可以滿足加工精度要求。