平面磨床的安裝準備工作

　　一談到 平面磨床 ，人們就認為是那種平面機器。當今世界平面磨床的發展趨勢已經改變。現在平面磨床的發展趨勢是向成型、階梯、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削過渡。平磨可以說是研磨機機器發展潛力很大的機型。

　　不同的平面磨床產品設備在不斷使用中會出現很多問題，所以在解決問題的同時，產品也在不斷升級改造。在我國大型零部件加工中，平麥是磨削氣流發展潛力Z較大的機型。為了使平面研磨機在正常工作中更好地完成，對工人來說，使用平面研磨機需要很多問題。

　　1、緩沖彈性墊片夾緊方法

　　在 平面磨床 上磨削上述薄片工件時，使用彈性夾緊機構，使薄片工件能夠在自由狀態下定位和夾緊。在工件和磁工作臺之間鋪上0.5毫米厚的橡膠，當工件受到磁吸引力的作用時，橡膠會壓縮，彈性變形小，可以打磨工件的平整平面。反復研磨多次，可以滿足加工精度要求。

　　2、利用臨時措施加強板材工件的剛度。

　　使用環氧樹脂結合劑將板材工件在自由狀態下粘貼到板材上。盤子和薄片一起放在磁吸盤上。展平薄片的一端平面后，將薄片工件從平板上拆下，將平整面放在磁性吸積板上，打磨薄片工件的另一端平面。環氧樹脂在固化前具有流動性，因此可以填補薄片工件和板之間的間隙。環氧樹脂固化后，工件將與板結合，成為整體，大大提高了工件的剛度。在磁力吸引下，薄片工件為磨削平面創造了條件，而不會發生夾緊變形。也可以通過使用厚油代替環氧樹脂來填充片狀工件和磁吸板之間的間隙，從而提高工件的剛度，取得良好的效果。

　　3、真空夾緊方法

　　在大氣壓力下夾住薄片研磨。其原理是：夾具具體具有橡膠密封件，將薄片工件放置在橡膠密封件上，從而在工件和夾子之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從吸入孔中抽出時，工件會被夾緊。由于夾緊力小，可以使用圓周磨削方法磨削。在磨削薄片工件的一端平面后，在磨削薄片工件的另一端平面時，可采用上述方法進行，并取得滿意的結果。

　　上文是對“ 平面磨床 的安裝準備工作”的基本概述，大家自行參考一下吧。如果還有什么疑問的話，可以直接咨詢我們或者關注我們。覺得文章不錯的話也可以直接收藏。