圓臺磨床的市場現狀及未來展望

　　據不完全統計，不久前舉行的國際制造技術展覽會(IMTS)上有20多家圓臺磨床，生產廠的60多臺圓臺磨床以圓臺磨床實物形式參展，包括了歐、美、日及我國的主要圓臺磨床制造廠。有關專家分析了此次參展的圓臺磨床的主要特點并預測今后 圓臺磨床 的發展趨勢。

　　主要特點是：

　　在規格上，以小型圓形臺磨床為主，所有圓形臺磨床幾乎50%展品中和臺寬度在200mm以下，小型機床運輸和布局方便。國外的臺磨床有普通的，精密的，高精度的等等。與小型機床相比，容易制造高精度。在國際市場上，對中和小圓臺磨床的潛在需求很大。

　　從控制的角度來看，圓臺磨床的展品70%以上是數控的，包括單軸、雙軸、三軸數控，高達五軸數控，尤其是400以上的大尺寸機型，全部都是數控。由于技術的發展，功能的變化，圓臺磨床從傳統的平面磨床變成了成形磨床，常規的控制已經很難達到功能要求。數控圓磨床臺已經成為市場趨勢。

　　從功能上看，50%以上 圓臺磨床 除了用于水平面加工外，還用于車削成型、臺臺階、切削、快速晃動、三維曲線等表面磨削。例如，圓形臺磨床的中中心五軸聯動磨削可以實現非平面復雜曲面。柔性磨削系統可以實現成形、無心、外圓、刀具、輪廓等磨削加工。反映出圓臺磨床是一種機床中，發展中有四大變化：

　　高速、復合、高精度、高剛性仍是金切機床的主要發展基調，但有新的變化。復合，從原來的復合為復合到實用高效考慮，如車銑、銑鉆、銑床和電火花;從功能上看，針對性強，考慮某種零件;精度方面，定位精度的機床& lt2 m，重復定位精度 1 m的情況比比皆是。從主軸轉速來看，8.2kw主軸可以達到60000 r/min，13kw主軸可以達到42000 r/min。高速不再是低功率主軸的獨有特征。從剛性來看，已經出現了可以加工60HRC硬度材料的加工中心中。

　　全自動化的概念已經改變。傳統的全自動機床使用一個氣動或液壓機械手來實現工件的自動裝卸，但展覽中有10多個臺加工和車削中中心。采用真正的多關節串聯機器人實現工件的裝卸，包括成品零件的堆放。控制范圍擴大，流水線柔性增強，輔助配套機械大大減少。